發(fā)布時間： 2025-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)： 365次
德國DICKOW迪科泵導(dǎo)熱油泵技術(shù)參數(shù)
品牌及產(chǎn)品概況
德國DICKOW（中文名稱：迪科泵）自1910年起涉足泵類產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。產(chǎn)品線涵蓋帶磁力聯(lián)軸器的無密封金屬離心泵、多級離心泵及側(cè)通道泵等品類。這些產(chǎn)品采用ANSI、DIN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，符合石油、重型化工及天然氣行業(yè)對無密封離心泵的API 685標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，傳統(tǒng)密封離心泵、多級離心泵、側(cè)流泵及API 610泵亦提供DIN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，適配多項API相關(guān)規(guī)范要求。
熱油循環(huán)泵系列（NMW/ NMWR/ PRMW）
系列產(chǎn)品概述
NMW/PRMW系列通用磁耦合迪科泵采用無密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過安全殼構(gòu)建封閉系統(tǒng)，實現(xiàn)液體端的密封防護(hù)。
應(yīng)用特性
磁耦合驅(qū)動的NMW/PRMW系列泵專為熱油工況研發(fā)，可提升工業(yè)供熱廠的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與人員作業(yè)安全性。該系列產(chǎn)品摒棄傳統(tǒng)機(jī)械密封設(shè)計，無需借助公用設(shè)施進(jìn)行冷卻，而傳統(tǒng)泵在此類工況下通常需配備雙機(jī)械密封裝置。
系列核心參數(shù)表
泵系列 | 無水冷工況下工作溫度上限 | 傳輸功率 | 流量 |
|---|
NMW 系列 | 400°C | 132轉(zhuǎn)/分鐘 2900 kW | 4400 Hz 時為 227升/分鐘 |
NMWR 系列 | 400°C | 132轉(zhuǎn)/分鐘 2900 kW | 4400 Hz 時為 227升/分鐘 |
PRMW 系列 | 400°C | 132轉(zhuǎn)/分鐘 2900 kW | 4400 Hz 時為 227升/分鐘 |
各系列產(chǎn)品詳細(xì)說明
NMWR系列熱油循環(huán)泵的安全殼采用壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計，核心作用為實現(xiàn)泵體與大氣的隔離，不承擔(dān)額外軸承座功能，可避免動態(tài)應(yīng)力產(chǎn)生。安全殼通過螺栓與軸承座固定連接，便于拆卸軸承座（含外部磁鐵及滾珠軸承），且不會導(dǎo)致泵送液體暴露于大氣中；該系列產(chǎn)品無需水冷，即可適配132 rpm轉(zhuǎn)速下額定電機(jī)功率高達(dá)2900 kW（225 rpm時為3500 HP）的工況需求。
NMW型泵為蝸殼式結(jié)構(gòu)，外殼尺寸符合ISO 2858標(biāo)準(zhǔn)，其磁聯(lián)軸器適配導(dǎo)熱油工況使用。該泵配置永磁聯(lián)軸器，通過安全殼實現(xiàn)流體與外部環(huán)境的密封隔離。帶模制肋的軸承座兼具冷卻功能，可使間隙罐區(qū)域溫度顯著低于螺旋殼體內(nèi)部的流動溫度，無需內(nèi)部循環(huán)設(shè)計?；瑒虞S承與節(jié)氣門結(jié)構(gòu)可防止受污染介質(zhì)與磁鐵腔體內(nèi)的潔凈介質(zhì)發(fā)生交換；若渦流損耗較大，需增設(shè)冷卻回路，該回路無需依賴?yán)鋮s水。
該型泵不具備自動排氣功能，需通過排氣裝置配合開放式吸入滑軌完成排氣操作。泵軸采用碳化硅滑動軸承支撐，驅(qū)動軸則安裝于潤滑的滾子軸承內(nèi)；吸入側(cè)與壓力側(cè)均標(biāo)配耐磨環(huán)。除腳部支撐方式外，螺旋軸承座還提供軸裝式懸架安裝選項。
核心技術(shù)參數(shù)
參數(shù)項目 | 參數(shù)值 |
|---|
流量（Q） | 500 m3/h |
揚(yáng)程（H） | 250 m |
工作壓力 | 24 bar |
適用溫度 | 400°C |
轉(zhuǎn)速 | 3500 min?1 |
密封形式 | 磁力偶合器 |
安裝方式 | 臥式 |
自吸能力 | 無 |
軸承類型 | 滾動軸承、產(chǎn)品側(cè)滑動軸承 |
潤滑方式 | 潤滑脂 |
材質(zhì) | 球墨鐵/鑄鋼 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ISO 15783 |
防爆等級 | 2 類 / 1 區(qū) |
NMWR系列離心泵應(yīng)用拓展
NMWR 250/500系列為配備永磁聯(lián)軸器的密封離心泵新品，可實現(xiàn)導(dǎo)熱油無泄漏運(yùn)行，適配溫度上限450°C，流量1200 m3/h，磁傳輸功率可達(dá)500 kW，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)傳熱領(lǐng)域的工況需求。
導(dǎo)熱油是工業(yè)供熱場景中常用的傳熱介質(zhì)，相較于熱水系統(tǒng)，其可在較低壓力下實現(xiàn)更高溫度的熱量傳遞，因此導(dǎo)熱油系統(tǒng)可采用更低的設(shè)計壓力。系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行主要依賴于所用泵體及軸封系統(tǒng)的可靠性能，磁力偶合器已在實踐中驗證具備較長的使用壽命，迪科該類型產(chǎn)品采用風(fēng)冷設(shè)計，可實現(xiàn)無泄漏運(yùn)行。
在400°C以上的高溫工況中，硅油已積累了較為豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，適配溫度上限可達(dá)450°C。磁力聯(lián)軸器的工作原理簡潔，內(nèi)、外排磁鐵通過固定的收容殼實現(xiàn)隔離，迪科設(shè)計中通過散熱翅片外殼將磁鐵與熱泵部件分隔，使磁鐵可在250°C的較低溫度環(huán)境下運(yùn)行。
流體潤滑滑動軸承采用SiC/SiC或SiC/WC材質(zhì)組合，此類陶瓷材質(zhì)的特性在上述高溫工況下尤為重要，高溫滑動軸承的設(shè)計可彌補(bǔ)差熱膨脹帶來的問題，經(jīng)測試該新型滑動軸承可適配500°C的高溫工況。
標(biāo)準(zhǔn)間隙材料選用哈氏合金C，若磁耦合產(chǎn)生的渦流損耗導(dǎo)致功率耗散過大，可選用5級鈦材質(zhì)的間隙電位器。當(dāng)工況溫度超過400°C時，翅片外殼的熱輻射效果通常難以滿足需求，需增設(shè)額外的風(fēng)冷外部管道冷卻器，必要時可配備徑向風(fēng)扇輔助散熱。內(nèi)磁鐵載體上的輔助葉輪可在間隙罐區(qū)域形成恒定循環(huán)流量，該流量流經(jīng)散熱器后，可將溫度控制在250°C的上限水平。
工業(yè)供熱工廠規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，為適配這一發(fā)展趨勢，磁力驅(qū)動泵的應(yīng)用范圍已拓展至1200 m3/h的流量等級，輸送高度略低于95 m，磁力聯(lián)軸器的傳輸能力可達(dá)450 kW。此外，多項全新設(shè)計細(xì)節(jié)確保了該類型泵體在車輪直徑達(dá)540毫米的工況下仍可穩(wěn)定運(yùn)行。
德國DICKOW迪科泵導(dǎo)熱油泵技術(shù)參數(shù)
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